Mae disgiau torri ocsid alwminiwm brown yn offer sgraffiniol cyffredin, a ddefnyddir yn helaeth wrth dorri metel, carreg, concrit a deunyddiau eraill. Oherwydd caledwch a gwrthiant gwisgo alwmina wedi'i asio â brown, defnyddir olwynion torri fel arfer ar gyfer gweithrediadau torri dwyster uchel. Mae'r broses o wneud Corundwm Brown yn torri disgiau i ffwrdd yn cynnwys sawl cam, o ddewis deunyddiau crai i archwiliad ansawdd y cynnyrch terfynol.
Proses fanwl o wneud ocsid alwminiwm brownTorri disg:
1. Paratoi deunydd crai
Graean ocsid alwminiwm brown: Mae caledwch a gwrthiant gwisgo alwmina wedi'i asio yn brown yn ei wneud yn sgraffiniol delfrydol ar gyfer torri olwynion. Mae'r ystod maint gronynnau fel arfer rhwng F14 a F120.
Swbstrad: Mae swbstrad y ddisg wedi'i dorri i ffwrdd fel arfer yn cael ei wneud o frethyn ffibr, rhwyll wifren, rhwyll fetel a deunyddiau eraill i wella cryfder a chaledwch. Mae swbstradau cyffredin yn cynnwys swbstrad swbstrad wedi'i atgyfnerthu â brethyn ffibr a swbstrad wedi'i atgyfnerthu â dalennau dur.
Rhwymwr: Mae'r rhwymwr fel arfer yn defnyddio resin (fel resin ffenolig), rhwymwr metel neu rwymwr cerameg. Y brif swyddogaeth yw bondio'n gadarn y graean ocsid alwminiwm brown a'r swbstrad i sicrhau na fydd yn torri wrth ei ddefnyddio. Rhwymwr resin yw'r un a ddefnyddir fwyaf.
Ychwanegiadau: Er mwyn gwella perfformiad, gellir ychwanegu rhai ychwanegion cemegol penodol hefyd, megis caledwyr, gwrthocsidyddion, asiantau gwrth-wisgo, ac ati.
2. Sgrinio a chymysgu tywod ocsid alwminiwm brown
Sgrinio: Sgriniwch y tywod alwmina wedi'i asio â brown i sicrhau bod y gronynnau'n unffurf ac yn cwrdd â'r gofynion maint gronynnau a ddyluniwyd. Bydd gronynnau sy'n rhy fawr neu'n rhy fach yn effeithio ar effaith yr olwyn dorri.
Cymysgu: Cymysgwch y tywod alwmina wedi'i asio â brown, rhwymwr ac ychwanegion eraill yn y gyfran benodol. Wrth gymysgu, mae angen sicrhau bod y tywod a'r rhwymwr yn cael eu cyfuno'n llwyr ac yn gyfartal er mwyn osgoi dosbarthiad anwastad o dywod sy'n effeithio ar yr effaith dorri.
3. Gorchuddio a gwasgu
Gorchudd swbstrad: Mae'r tywod a'r rhwymwr cymysg yn cael eu rhoi ar wyneb swbstrad y ddisg dorri. Mae'r swbstrad fel arfer yn cael ei wneud o frethyn ffibr neu rwyll fetel, a phwrpas cotio yw gwella'r cryfder strwythurol.
Pwyso: Mae'r swbstrad a'r gymysgedd wedi'i orchuddio yn cael eu rhoi mewn mowld i'w wasgu. Mae'r deunydd yn cael ei gywasgu gan bwysedd uchel i sicrhau bod y tywod yn cael ei ddosbarthu'n gyfartal ac yn glynu'n dynn wrth y swbstrad. Mae'r broses hon fel arfer yn cael ei chwblhau gan ddefnyddio gwasg hydrolig, ac mae angen addasu'r pwysau yn iawn er mwyn osgoi pwyso'n rhy dynn ac achosi i'r swbstrad gracio.
4. Sychu a halltu
Sychu: Ar ôl pwyso, mae angen sychu'r olwyn dorri i gael gwared â gormod o ddŵr a thoddydd. Mae sychu fel arfer yn cael ei wneud ar dymheredd isel er mwyn osgoi difrod i'r swbstrad a'r glud a achosir gan dymheredd uchel.
Halltu: Ar gyfer disgiau wedi'u torri i ffwrdd gan ddefnyddio gludyddion resin, mae angen halltu ar ôl sychu. Halltu yw caledu’r glud yn llwyr trwy wresogi i sicrhau ei wydnwch a’i sefydlogrwydd strwythurol. Mae'r tymheredd halltu fel arfer rhwng 150 gradd a 180 gradd, ac mae'r amser halltu yn amrywio yn ôl manylebau'r cynnyrch a'r math gludiog.
5. Oeri a Dadosod
Oeri: Mae angen oeri'r olwyn dorri solid yn naturiol i dymheredd yr ystafell. Yn ystod y broses oeri, rhaid lleihau'r tymheredd yn raddol er mwyn osgoi craciau a achosir gan straen thermol gormodol.
Demolding: Mae'r ddisg torri wedi'i hoeri yn cael ei thynnu o'r mowld. Ar yr adeg hon, mae angen gwirio'r ymddangosiad a'r strwythur yn ofalus i sicrhau nad oes craciau, diffygion na thywod yn cwympo i ffwrdd.
6. Trimio a thorri
Trimio: Ar ôl i'r ddisg dorri gael ei chymryd allan o'r mowld, mae'r ymyl fel arfer yn anwastad ac mae angen ei docio. Mae'r broses docio yn cynnwys malu ei ymyl allanol gyda grinder neu drimiwr i sicrhau gwastadrwydd ac ymddangosiad.
Trimio: Torri yn ôl manylebau terfynol y ddisg wedi'i thorri (megis diamedr, trwch, ac ati), fel arfer gan ddefnyddio torri laser, drilio laser a dulliau prosesu manwl eraill i sicrhau bod y maint yn cwrdd â'r gofynion.
7. Archwiliad Ansawdd
Archwiliad Ymddangosiad: Gwiriwch ymddangosiad yr olwyn dorri i sicrhau nad oes craciau, anffurfiadau na thywodio tywod.
Prawf Caledwch: Profwch y caledwch gyda phrofwr caledwch i sicrhau bod ganddo ddigon o galedwch i ymdopi â'r dasg dorri.
Prawf sgrafelliad: Profwch y gwrthiant gwisgo trwy arbrofion i sicrhau ei wydnwch wrth ei ddefnyddio.
Gwiriad cydbwysedd: Mae angen i'r ddisg wedi'i thorri i ffwrdd gael cydbwysedd da er mwyn osgoi dirgryniad wrth ei ddefnyddio. Fel arfer defnyddir offeryn prawf cydbwysedd proffesiynol i wirio'r cydbwysedd.
Prawf Gwrthiant Effaith: Gwiriwch y gwrthiant effaith i sicrhau nad yw'n hawdd torri yn ystod torri cyflym.
8. Pecynnu a Storio
Pecynnu: Bydd olwynion torri cymwys yn cael eu pecynnu yn unol â gofynion cwsmeriaid. Mae dulliau pecynnu cyffredin yn cynnwys bagiau plastig, cartonau neu flychau pren i atal difrod wrth eu cludo.
Storio: Mae angen storio disgiau torri mewn lle sych ac awyru er mwyn osgoi lleithder, tymheredd uchel ac amgylcheddau eraill sy'n effeithio ar eu hansawdd. Yn enwedig ar gyfer rhwymwyr resin, dylid eu hosgoi rhag cael eu storio mewn golau haul uniongyrchol neu amgylcheddau llaith am amser hir er mwyn osgoi effeithio ar sefydlogrwydd y rhwymwr.
Nghryno
Mae'r broses gynhyrchu o ddisgiau torri ocsid alwminiwm brown yn cynnwys cysylltiadau lluosog fel dewis deunydd crai, cymysgu, cotio, pwyso, halltu, tocio, archwilio ansawdd, ac ati. Mae pob dolen yn hanfodol, a gall esgeulustod mewn unrhyw ddolen effeithio ar berfformiad a bywyd gwasanaeth y ddisg torri i ffwrdd terfynol. Felly, rheoli prosesau llym ac archwilio ansawdd yw'r allwedd i sicrhau bod disgiau torri alwmina wedi'i asio yn effeithlon, yn sefydlog ac yn ddiogel.
